«НАШЕ ДЕЛО — ТРУБА»…

Сравнительно недавно в Украине производство труб было одной из стратегических отраслей промышленности. В начале 80-х ежегодно изготавливалось свыше 7 млн. тонн стальных труб и Украина входила в десятку их крупнейших производителей в мире. К концу 1998 года объем производства труб сократился более чем в 5 раз. По многочисленным прогнозам, к концу нынешнего года произойдет дальнейший спад. Это не сложно предвидеть, поскольку большая часть заводов работает далеко не на полную мощность. О ряде предприятий без преувеличения можно сказать, что они даже не «стоят», а «лежат» и перспективы их восстановления никому не ведомы. Технологии изготовления высокорентабельной продукции, использовавшейся в атомной и тепловой энергетике, космической и авиационной технике, утеряны или морально устарели. Основные цеха, специализировавшиеся на изготовлении такого рода продукции, практически прекратили существование или, в лучшем случае, превратились в мелкие мастерские, занимающиеся выполнением мелких, случайных заказов.

Сравнительно недавно бытовало мнение, что основная причина экономических бед состоит в том, что заводы не имеют настоящих хозяев, а если бы они появились, то была бы и хорошая зарплата, и высококачественная продукция. Сегодня будто бы практически каждый завод имеет одного или группу владельцев, которым принадлежит основная доля акций предприятий. По их указанию подбираются менеджеры, им даны широкие кадровые и финансовые полномочия. Казалось бы, все как «там у них», а результат совершенно иной: выпуск продукции резко сократился, качество снизилось, квалифицированные специалисты уволились, научно-исследовательские и проектные разработки практически прекращены.

Чтобы хотя бы попытаться объективно оценить сложившуюся ситуацию, прибегну к самым нереальным допущениям. Будем считать, что трубные заводы имеют достаточно оборотных средств для приобретения сырья, эти средства получены под разумные проценты, металлургические заводы готовы в достаточном количестве поставлять высококачественную заготовку, налоговая система Украины - самая льготная, ни в чем не уступает принятой в мировой практике. Иными словами, гипотетически будут обеспечены основные условия, на отсутствие которых сегодня нарекают.

В условиях рыночных взаимоотношений понятие конкурентной способности предприятия определяется комплексом условий: максимально широкий сортамент производственной программы, высокий уровень качества продукции, минимум затрат при производстве, способность выполнять заказы в оговоренные контрактами сроки. Теперь зададимся вопросом: в состоянии ли украинские трубные заводы выполнить эти условия, чтобы иметь достаточно заказов на внутреннем и мировом рынках? Чтобы попытаться найти ответ, рассмотрим два наиболе актуальных аспекта проблемы - техническую оснащенность отрасли и перспективы сбыта ее продукции.

Техническая оснащенность трубной промышленности

Оценка современного состояния и тенденции развития мировой трубной промышленности не дают оснований для оптимистичного прогноза на улучшение положения трубных заводов Украины в ближайшее время. Конечно, если не будут приняты чрезвычайные меры (но на это, по ряду причин, нет оснований надеяться). За последние 15 лет в мире произошли существенные перемены, и при поиске рынка сбыта труб это обстоятельство обязательно следует учитывать украинским производителям. Изменились технологии, расширился сортамент труб, повысились требования к ним. Существенно изменилась структура рынка, возникли новые области потребления, не ведомые большинству украинских трубников. За годы так называемых «экономических реформ», проводимых в нашей стране, зарубежные конкуренты переоснастили свое производство, установили современное высокопроизводительное технологическое оборудование, обеспечивающее производство стальных труб более высокого качества, с минимальными энергетическими затратами и потерями металла. Отставание отечественных производителей труб стало настолько критичным, что пришло время говорить в полный голос не об отдельных недостатках, а о серьезных просчетах в управлении трубной отраслью, если не об отсутствии такового вообще.

Не вдаваясь в технические детали, остановлюсь лишь на некоторых, на мой взгляд, особо значимых моментах.

В мировой практике стальные трубы принято классифицировать по следующим категориям: трубы нефтяного сортамента (насосно-компрессорные, обсадные, бурильные); трубы общего назначения; трубы для трубопроводов; mechanical tube; трубы, работающие под давлением (преимущественно котельные); конструкционные, а также трубы из нержавеющих сталей и сплавов. Аналоги для категории «mechanical tube» в практике украинской трубной промышленности отсутствуют, и поэтому сделаем приближенный перевод, условно назвав их «трубчатые конструкционные элементы», что вполне соответствует области их применения.

Такая классификация имеет принципиальное значение. Она положена в основу современных стандартов, используется в международной кодировке при экспортных и импортных операциях. По ней производится специализация производства, выбирается сбытовая ниша, где производитель может быть наиболее конкурентоспособен.

Принципиальное отличие стандартов, применяемых в международной практике, от применяемых в отечественной трубной промышленности состоит в том, что там за основу берется область применения труб, а затем формулируются технические требования к ним, устанавливаются нормы и способы контроля качества. Последние систематически повышаются и усовершенствуются. Способ производства является вторичным. Другими словами, во всем мире интересы потребителей берутся за основу нормативной документации и с учетом изменения запросов рынка непрерывно повышаются требования к выпускаемой продукции.

Отечественные же стандарты основаны на способе производства, а интересы потребителей считаются вторичными. Стальные трубы классифицируются по категориям, определяющим способ изготовления: бесшовные, горячедеформированные, холоднодеформированные, сварные и так далее.

До настоящего времени в заказах фигурируют термины «цельнотянутые», «цельнокатаные», которым сложно дать вразумительное толкование. С определенной долей уверенности можно утверждать, что такой подход является одной из основных причин ошибочной концепции развития отечественной трубной промышленности.

Разнообразие способов производства зачастую создает ошибочное представление о больших технических возможностях украинской трубной отрасли. Но если воспользоваться современными стандартами, эта иллюзия быстро рассеивается. О каком уровне можно говорить, если продукцию, пользующуюся наибольшим спросом - трубчатые конструкционные элементы, - в Украине вообще не изготавливают?

Характерно, что сегодня в практике большинства производителей труб в мире трубы массового потребления, в том числе конструкционные, общего назначения, полые конструкционные элементы, трубы, предназначенные для трубопроводов, на 80-100% поставляются в сварном исполнении. Для такого рода продукции важным показателем является погонный вес. Это связано с тем, что помимо заданных размеров и гарантированного качества важно иметь расчетный метраж. Способ изготовления принципиального значения не имеет.

Изготовление тонкостенных труб - давняя проблема украинских трубных заводов. Они большей частью были специализированы на технологии, при которой изготовление труб с тонкими стенками сопряжено с рядом технических трудностей. Поэтому заводы вынуждены либо предлагать заказчикам трудоемкие в изготовлении холоднодеформированные трубы, либо отказываться от перспективных заказов.

Сложившаяся ситуация является следствием давнишнего стремления отечественной трубной промышленности поставлять продукцию по весу, а не по метражу. Трудно оценить потери металла, бесполезно закопанного в землю, переведенного в стружку по этой причине. Теперь за это приходится расплачиваться простоями производства, трудностями сбыта продукции.

Эта проблема относительно просто решается в сварном варианте. На современном высокопроизводительном оборудовании можно изготавливать сварные трубы, практически ничем не уступающие бесшовным. Использование сварочных установок в поточных линиях с редукционными станами существенно расширяет сортаментные возможности производства. По такому пути пошли многие зарубежные конкуренты, что обеспечило им высокие технико-экономические показатели. Но Украина такими линиями не располагает. И это обстоятельство также следует отнести к разряду стратегических ошибок.

Тенденция замены бесшовных труб сварными далеко не нова, но она долгие годы игнорировалась. Теперь из-за этих просчетов могут пострадать заводы, специализирующиеся на изготовлении бесшовных тонкостенных труб. Не исключено, что там придется закрывать ряд крупных цехов, уже сейчас работающих далеко не на полную мощность.

Не лучшая перспектива ожидает и производство сварных труб, которым располагают буквально все украинские трубные заводы. Но лишь единицы из них оснащены современным оборудованием и поэтому вряд ли сумеют обеспечить требования стандартов, принятых в мире. За последние годы в этом секторе произошли наибольшие изменения. Повышение частоты сварки, применение современных генераторов со стабильными токовыми характеристиками, оснащение станов комплексом измерительной аппаратуры, множество других усовершенствований обеспечили значительное повышение качества сварного соединения. По прочностным и эксплуатационным показателям оно сегодня нисколько не уступает основному металлу. Следствием всего этого явились стандарты, допускающие применение сварных труб в установках, работающих при повышенных давлениях и температурах, в агрессивных средах. В настоящее время свыше 60% котельных труб, труб из нержавеющих сталей и сплавов поставляется в сварном исполнении. Даже в активных зонах атомных реакторов допускается применение как бесшовного, так и сварного варианта. Конечно, за этим стоят стабильные технологии, современное оборудование, довольно глубокие и обширные исследования качества сварного соединения, которые в Украине, увы, продолжительное время практически не проводятся.

Относительно малая стоимость современных трубоэлектросварочных станов резко изменила географию мировой трубной промышленности. В последние годы они были установлены во многих странах Азии, Африки, Ближнего Востока, Латинской Америки. Симптоматично, что ближайшие соседи Украины - Чехия, Польша, Греция, Румыния, Турция, Иран, другие страны сравнительно недавно установили современное оборудование, значительно превышающее по техническим характеристикам имеющееся на украинских трубных заводах. Образно говоря, за годы неурядиц и экономической нестабильности в Украине мировая трубная промышленность «убежала» далеко вперед, переведя украинские заводы в разряд второстепенных, если даже не в третьестепенных производителей. И на сегодняшний день наибольшее отставание сложилось в области производства сварных труб.

Другим признаком, отличающим современное трубное производство, является изготовление даже не труб, а изделий, используемых потребителями с минимальной последующей обработкой. Например, конструкционные трубы, применяемые в больших количествах в машиностроении, поставляются с повышенными требованиями к качеству поверхности. Это позволяет без дальнейшей обработки производить последующую покраску, хромирование, никелирование и другие подобного рода операции. Поставка труб с различного рода покрытиями, труб с подготовленными к соединению концами, гнутыми по заданным чертежам, порезанным на длины с минимальными отклонениями по длине, с особыми механическими свойствами уже давно стала нормой для многих зарубежных производителей.

Приведенные примеры далеко не исчерпывают обширный перечень показателей низкого технического уровня украинской трубной промышленности. Для каждой категории труб их можно привести десятки.

О перспективах сбыта стальных труб

При оценке перспектив сбыта будем исходить из трех показателей: возможных объемов внутреннего потребления, возможностей поставок в страны СНГ и экспорта в страны так называемого дальнего зарубежья.

В практике мирового рынка сложилось соотношение, согласно которому 70-80% общего объема производства стальных труб реализуется на внутреннем рынке страны-производителя. При нарушении этого показателя неизбежно возникают проблемы сбыта. К примеру, в последние два года этот показатель в США превысил 80%. Производственные же возможности трубных заводов Украины всегда превышали внутреннюю потребность. Поэтому при общем упадке украинской экономики перспектива внутреннего потребления еще более осложнилась.

С большой долей уверенности можно утверждать, что потребление труб нефтяного сортамента и предназначенных для строительства трубопроводов на внутреннем рынке Украины в ближайшие пять лет вряд ли будет значимым. А именно эти виды труб всегда занимали основную долю в производственных программах трубных заводов. Намечаемое строительство трубопроводов не внесет существенных перемен в сложившуюся ситуацию. Ограниченные возможности нефтедобывающей и перерабатывающей промышленности, тепловой и атомной энергетики также не позволяют надеяться на ощутимое повышение платежеспособного спроса на стальные трубы. Нельзя рассчитывать на значительные поставки труб и для машиностроительного комплекса. Ситуация на этих предприятиях общеизвестна: современные заводы по изготовлению автомобилей в Украине так и не созданы, а они могли бы стать крупными потребителями продукции трубных заводов.

При оценке перспектив сбыта стальных труб в страны СНГ также следует учитывать снижение спроса на трубы нефтяного сортамента. Это связано с переизбытком сырой нефти на мировом рынке. В последние годы в число ведущих поставщиков вошли Норвегия, Мексика, Бразилия, Ирак, Иран и ряд других стран, где добыча не связана с большими затратами на создание инфраструктуры, транспортировка не требует строительства трансконтинентальных трубопроводов. Эти страны добывают нефть с меньшими затратами и более высокого качества, нежели Россия, которая до недавнего времени была одним из крупнейших потребителем труб, изготавливаемых на украинских трубных заводах. Иными словами, надежды на ощутимые поставки в Россию труб нефтяного сортамента и труб для трубопроводов также весьма сомнительны.

Помимо этого следует учитывать, что технологии и оборудование, применяемые при производстве бесшовных труб, на российских и украинских заводах в основном идентичны, а производство сварных труб в России по ряду технических показателей имеет явное преимущество. Эти обстоятельства, а также более низкая стоимость энергоносителей и возрастающие транспортные расходы существенно снижают конкурентную способность украинских трубных заводов.

Довольно наивной представляется надежда на ощутимый сбыт стальных труб в страны дальнего зарубежья. За весь 1998 год в страны ЕС было поставлено 133,4 тыс. тонн стальных бесшовных труб. Это ничтожная величина для потенциала украинской трубной промышленности.

Тем не менее, уже в текущем году в отношении Украины применены антидемпинговые санкции, что привело к значительному уменьшению экспортных поставок в этот регион. Правда, следует оговориться, что в этом повинны и сами украинские заводы (а точнее - их посредники), поставлявшие в Европу ограниченную номенклатуру труб, а главное - по ценам, примерно в два раза ниже европейских аналогов. Последнее обстоятельство и послужило основной причиной введения этих санкций.

Не лучшую перспективу имеет сбыт украинских труб на рынке США и в странах Американского континента. Об этом можно судить хотя бы по данным, опубликованным американской фирмой Preston Publishing Company (см. таблицы).

Если исключить сбалансированные взаимные поставки между США и Канадой, а также между США и Мексикой, общий объем импорта стальных труб в США в эти годы оценивается примерно в 700-800 тыс.тонн. При общем годовом обороте рынка труб в 12 миллионов это составило всего лишь 5,8-6,7%. Тем не менее, в 1998 году США прибегли к ограничению импорта.

Некоторые страны сделали это добровольно, против других были предприняты антидемпинговые санкции. Судя по последним публикациям, трубная промышленность США в текущем году работает примерно на 55% своей мощности. По сравнению с прошлым годом экспорт сократился на 42%. Импорт также уменьшился на 21%, но его доля в 3,3 раза превышает экспорт и, по мнению американских экспертов, он недопустимо велик. В такой ситуации украинским трубным заводам с их сегодняшним техническим уровнем производства продукции проникнуть на рынок крайне сложно, а если это удастся, объемы поставок будут весьма незначительны.

Не лучше перспектива сбыта стальных труб и на рынке Азии и Ближнего Востока. В производстве бесшовных труб Украина не может конкурировать с Японией и Китаем ни по сортаменту, ни по качеству, а среди производителей сварных труб конкуренция в этом регионе еще более жесткая. Это связано с тем, что в ряде стран этого региона в последние годы введены в действие современные производства, а возможность повышения конкурентоспособности труб за счет уменьшения зарплаты украинскими заводами уже давно исчерпана.

Что делать,

как быть?

Вероятно, эти традиционные риторические вопросы должны в первую очередь интересовать многотысячные коллективы работников трубной промышленности и новых хозяев трубных заводов. Первые заинтересованы в постоянной работе и систематическом получении заработной платы, вторые - в получении реальной прибыли, и это классическая ситуация между работодателями и наемными работниками.

Кроме того, произошедшее изменение форм собственности принципиально изменило взаимоотношения между заводами. Если прежде производственные программы были достаточно специализированными и между собой заводы практически не конкурировали, то в современных условиях положение существенно изменилось. Уже сегодня крупнейшие заводы Украины - Никопольский южно-трубный, Нижнеднепровский, Днепровский, Новомосковский и другие производители в области сбыта обсадных, общего назначения, конструкционных и некоторых других видов труб становятся конкурентами. Можно даже сказать, что в определенной мере они специализируются на изготовлении однотипной продукции. Это еще больше осложняет положение трубной отрасли.

Не исключено, что ограниченность сбыта и возрастающая конкуренция заставят владельцев принимать решение о ликвидации даже не отдельных цехов, а, возможно, и целых заводов. В мировой практике закрытие нерентабельных предприятий не является чрезвычайным событием, примеров тому множество. Но при этом неизбежно приходится решать проблему занятости, иначе могут возникнуть серьезные социальные конфликты. За примерами не стоит далеко ходить, они уже возникают в России все чаще и чаще.

Попытаемся спрогнозировать возможные сценарии развития ситуации в трубной промышленности. Допустим:

а) владельцы не меняют нынешнюю обстановку, не вкладывают средства в обновление оборудования и совершенствование технологических процессов - в этом случае затраты на модернизацию отсутствуют, прибыль остается на прежнем уровне, но происходит дельнейшая деградация отрасли, постепенно зреет социальный конфликт;

б) владельцы проводят реструктуризацию заводов, оставляя в своей собственности лишь рентабельные цеха и ликвидируя внепроизводственную сферу - прибыль увеличивается, социальная напряженность повышается ускоренными темпами;

в) появляется иностранный инвестор, владельцы продают акции - этот вариант представляется маловероятным: без ясных перспектив сбыта продукции, прежде всего на внутреннем рынке Украины, желающие вкладывать средства в модернизацию промышленности вряд ли найдутся;

г) государство проводит национализацию - в этом случае, как минимум, потребуются средства для выкупа акций, а затем и для модернизации производства.

Нельзя оставлять без внимания и ранее названные проблемы. В реальной жизни без их решения выход из кризиса не возможен. Однако они выходят за рамки компетенции не только отдельного трубного завода, трубной отрасли и даже всей металлургической промышленности. Для этого требуются комплексный подход, четкая программа действий, порой - нетривиальные решения. Принципиальный вопрос состоит в том, кто разработает такую программу, кто будет ее финансировать?

Необходимость комплексного подхода проиллюстрирую лишь двумя предложениями, хотя их можно привести множество.

Первое касается рынка сбыта труб. Крупным потребителем стальных труб может стать строительная промышленность.

В настоящее время во многих странах мира наблюдается по-настоящему строительный бум. При строительстве гражданских и промышленных объектов используют новые эффективные строительные технологии, где основное место занимают полые конструкционные элементы. Одной из предпосылок такого перехода служат повышенные требования к уровню магнитных полей, наводимых внутри промышленных и жилых помещений. Установлено, что наиболее эффективным способом уменьшения их вредного влияния на здоровье людей и надежную работу вычислительной техники является размещение электрических кабелей внутри стальных оболочек.

Другой предпосылкой является стремление максимально повысить несущую способность и добиться снижения веса крупногабаритных конструкций, применяемых при строительстве различного рода мостов и высотных зданий. Эта задача решается за счет применения прямоугольных и стальных квадратных труб, заменяющих традиционные железобетонные строительные элементы. В связи с этим профильные трубы на мировом рынке пользуются повышенным спросом.

Ожидается, что в ближайшее время ряд фирм США и Европы выйдут на мировой рынок с предложениями поставок профильных труб особо крупных размеров, в том числе с периметром свыше 1600 мм и толщиной стенок до 30 мм. В настоящее время это направление стало одним из приоритетов за рубежом. При должной организации оно могло бы получить развитие и в Украине. Для этого потребуется участие специалистов разного профиля - металлургов, трубников, проектировщиков, архитекторов, строителей. Модернизация оборудования может быть выполнена силами специалистов машиностроительного комплекса.

Конечно, все не так просто, обязательно возникнет масса сложностей, но начинать надо и как можно скорее. Это обеспечит и рабочие места, и возможность расширения экспортных возможностей страны.

Второе предположение касается экспортной политики. В задаче спрашивается: зачем продавать по низкой цене продукцию, на которую затрачено большое количество дефицитных энергоресурсов, если при сравнительно малых затратах на дополнительную обработку цена может быть повышена минимум в 2-3 раза? Этот вовсе не абстрактный вопрос связан с обеспечением (скорее - необеспечением) трубных заводов заготовкой. Сегодня сложилась ситуация, при которой металлургическим заводам выгоднее поставлять свою продукцию на экспорт, нежели на внутренний рынок, что еще более осложняет положение отечественных изготовителей труб.

Экспортная политика многих стран строится на максимально возможном ввозе сырья или полуфабрикатов и дальнейшей переработке его в высокотехнологичную продукцию. Это является одним из элементов экономической политики, стратегии защиты местного производителя. Наглядным примером тому может служить программа ограничения поставок российской металлопродукции в США после введения антидемпинговых санкций.

В Украине, как и в России, проводится иная политика: вывозится сырье, металлолом, чугун, заготовка, в которых острую потребность ощущают трубные заводы, и в больших количествах ввозятся автомобили, большей частью довольно изношенные.

Вышеописанное - далеко не полный перечень нынешних проблем украинских трубников. Комплекс перечисленных неурядиц, просчетов, непродуманных решений и привел к нынешнему кризису. Самое тревожное, что выхода из него пока не видно.