ТИТАНОВЫЕ ХЛОПОТЫ,

полупроводниковый интерес

В течение года все попытки узнать о состоянии дел на Запорожском титано-магниевом комбинате (ЗТМК) неизменно оказывались безрезультатными. После очередной командировки или приема иностранной делегации генеральный директор Владимир Бакуменко, сетуя на отсутствие определенности, соглашался дать интервью лишь после появления результата. Под словом «результат» подразумевались средства, необходимые для восстановления производства, которое вот уж скоро как пять лет практически бездействует. И лишь когда долгожданные 5 млн. долларов первого кредитного транша из Швейцарии поступили на счет, Владимир Иванович согласился на встречу.

По словам директора, мытарства ЗТМК наконец-то закончились. Ведь условия контракта предусматривают получение к концу июня 13,8 млн. долларов иностранного кредита. На такую же сумму комбинат получил очередной товарный кредит от правительства (вдобавок к 10,5 млн. в виде реализованных к началу 1997 года на внешнем рынке 6,5 тонны поликристаллического германия из Госрезерва). Остается лишь определить, как рациональнее использовать средства: то ли направить будущую выручку от продаж металлического марганца, ниобия, ферровольфрама, магния на возврат иностранной ссуды, то ли пустить все деньги на восстановление и техническое перевооружение производства.

Впрочем, это уже детали. Главное заключается в том, что, согласно имеющимся планам, на ЗТМК в сентябре должен быть возобновлен выпуск титановой губки. Но вскоре эти намерения были подвергнуты существенной корректировке: глава Запорожской обладминистрации В.Куратченко поставил задачу возобновить работу предприятия уже в июле и поручил «предоставить конкретные предложения по укреплению руководства ЗТМК», тем самым подведя итог почти пятилетней деятельности В.Бакуменко на посту гендиректора.

Запорожский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени титано-магниевый комбинат имени 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции берет свое начало от сданного в эксплуатацию в декабре 1935 года Днепровского магниевого завода, мощности которого позволяли получать шестую часть мирового производства магния. Во время войны завод был полностью разрушен. В 1956-м на его месте введен в строй Днепровский титано-магниевый завод (с 1970-го - Запорожский титано-магниевый комбинат). В 1959 году состоялся пуск второй очереди завода, в т.ч. цехов по производству германия. В 1964-м на ДТМЗ сдан самый крупный в Европе комплекс по производству полупроводникового кремния. К началу седьмой пятилетки предприятие более чем в четыре раза перекрыло свою проектную мощность, а в 1965-м по объему выпускаемой продукции стало крупнейшим в стране. По качеству запорожский титан отвечал самым высоким требованиям. В 1970-1975 годах государственный Знак качества был присвоен 28 видам продукции, половина всей продукции аттестовалась высшей категорией качества.

Если в математике неизменность результата от перемены слагаемых никто не оспаривает, то в сфере управления производством иная традиция. Это, в частности, относится и к Запорожскому титано-магниевому, особенно с тех пор, когда экономическая ситуация на предприятии начала ухудшаться. В начале 90-х кризис приобрел черты устойчивой тенденции, выразившейся в непрекращающемся падении спроса на выпускаемую продукцию и, как следствие, в сокращении производства.

Нельзя сказать, что на комбинате безучастно отнеслись к надвигающейся катастрофе. Была предпринята попытка коренной реконструкции производства титановой губки, разрабатывались планы по смене формы собственности комбината. Первым шагом стало преобразование его в арендное предприятие. Однако реализация задуманного требовала гораздо больше времени по сравнению с темпами развития кризиса. Без радикальных мер спасение комбината не представлялось возможным.

Тогдашний генеральный директор ЗТМК Герой Соцтруда Павел Галкин, возглавлявший предприятие более двадцати лет, не испытывал к таким мерам особого расположения, да и, если честно, в силу имевшегося багажа работы в условиях командно-административной системы, был попросту не готов к работе в новых экономических условиях. Поэтому на очередной конференции трудового коллектива в сентябре 1993 года арендаторам пришлось решать вопрос о смене руководителя.

Наиболее вероятной кандидатурой на пост генерального директора считали главного инженера Григория Силакова. Предложенная им программа включала в себя продажу объектов социальной инфраструктуры, остановку нескольких убыточных производств для ускорения работ по реконструкции и технологическому усовершенствованию тех цехов и участков, которые выпускают конкурентоспособную продукцию. В результате этих мер около четверти работающих попадали под сокращение штатов. Разумеется, подобные планы были восприняты отнюдь не с восторгом. И тут неожиданно для всех свою кандидатуру выставил зам. гендиректора по социальным вопросам Владимир Бакуменко. Смысл его программы - оставить все как есть и добиваться госпомощи. Стоит ли говорить, что такая перспектива собранию пришлась по душе...

Комментируя впоследствии итоги того собрания, один из управленцев ЗТМК заметил: «Был бы Силаков умнее - наобещал бы три короба, и за него бы проголосовали. А потом уж он бы сделал все, что хотел». Что ж, если рассматривать должность в качестве самоцели, подобный способ завоевания симпатий действительно стал бы беспроигрышным. В конце концов, дело ведь не в обещаниях, а в том, ради чего они предлагаются. Был ли Бакуменко всерьез уверен в том, что предлагаемый им путь позволит спасти комбинат - гадать не берусь, тем более, что теперь принципиального значения это уже не имеет. Планы ведь неизбежно проверяются результатом. А он, к сожалению, весьма неутешительный.

Уже к концу 1993 года производство титановой губки на ЗТМК было остановлено. Со временем та же участь постигла и выпуск полупроводникового кремния. К началу 1998 года все производство на комбинате ограничилось изготовлением незначительного количества шлака (двуокиси титана) да снизившимся почти в 140 раз против прежних объемов выпуском полупроводникового германия. Из-за нехватки средств прекращено техническое перевооружение. Ликвидирована центральная научно-исследовательская лаборатория. Коллектив ЗТМК уменьшился более чем в два раза, оставшиеся - либо в принудительных отпусках без содержания, либо работают неполную рабочую неделю, не получая зарплату по шесть-восемь месяцев.

Столь безрадостное положение, в котором оказалось некогда процветающее предприятие, представляется вполне закономерным, за исключением одного, на первый взгляд, странного обстоятельства. Поскольку крах комбината случился не в одночасье, а приближался с отчетливой последовательностью в течение нескольких лет, напрашивается вопрос: почему же правительство не просто было безучастно к его судьбе, а фактически способствовало развитию кризиса на ЗТМК, переведенного с приходом Бакуменко из арендного в госпредприятие?

Одно из свидетельств тому - история с товарным кредитом для возобновления производства губчатого титана. Решение выделить для реализации на внешнем рынке 6,5 тонны поликристаллического германия из Госрезерва Кабмин утвердил постановлением от 1 июля 1996 года. Насколько «успешной» была эта сделка, можно судить из высказывания зампредседателя Запорожской обладминистрации Петра Ваната на заседании союза промышленников и предпринимателей «Потенциал» в январе прошлого года:

- Для реанимации производства предлагалось отдать германий в залог одной из фирм, которая бы финансировала работы по возобновлению производства. Но нашлись умники, которые объявили тендер, после чего стоимость германия на внешнем рынке упала на 20%, потому что германий продается килограммами. И теперь надо ждать пару лет, пока на рынке восстановится равновесие.

Тем не менее, к началу 1997-го от этой сделки ЗТМК получил более 10 млн. долларов, которых, по заверениям специалистов комбината, должно было вполне хватить для осуществления запланированного объема работ: их сметная стоимость оценивалась 9,8 млн. долларов. К исходу сентября средства были освоены, а производство так и не заработало. Эту метаморфозу на комбинате объяснили с обескураживающей непосредственностью. Оказывается, «по конкретным сметам и договорам с подрядными организациями, которые имеются, для завершения ремонтно-восстановительных работ необходимо еще 8,9 млн. долларов США», поскольку объемы реконструкции превысили предполагаемые. И еще 4,9 млн. требуется на закупку сырья и материалов.

Сложите две эти цифры, и в итоге получится 13,8 млн. долларов - сумма, равная швейцарскому кредиту или планируемой выручке от реализации на внешнем рынке ценных металлов из Госрезерва, которую правительство вторично направляет на ЗТМК. Ну чем не пример отеческой заботы государства о развитии отечественной промышленности! Проблема лишь в том, что эта забота не лишена, мягко говоря, странных признаков...

Вполне логично было бы объяснить столь затянувшуюся во времени управленческую некомпетентность на ЗТМК предположением о наличии у его руководства высокопоставленного покровительства. Однако уникальность этой столь, на первый взгляд, очевидной версии вызывает сомнения, если вспомнить о существовании одной из нескольких приоритетных комплексных программ с гордым названием «Титан Украины». Она предполагает создание замкнутого цикла производства титановой металлопродукции, не ограничиваясь сырьевым переделом, которым является выпуск титановой губки. По мнению авторов программы, специалистов запорожского Института титана, Института им. Патона АН Украины, бывших Минпрома, Минмашпрома и других, для этого в стране есть все необходимые предпосылки. Нужны лишь незначительные капиталовложения для того, чтобы не только удовлетворить внутренние потребности, но и наладить экспорт титана. Схема проста, как все гениальное: ЗТМК будет выпускать титановую губку - надо лишь создать мощности по производству титановых слитков, а уж прокат, поковки, штамповки из них без проблем изготовят на отечественных металлургических или машиностроительных предприятиях.

Насколько «незначительными» окажутся расходы на реализацию данного проекта, отчасти можно судить по затратам государства на пока безуспешную попытку реанимации производства титановой губки. Однако, может, и вправду не стоит мелочиться, коль речь идет о металле, без которого прогресс попросту немыслим?

Для справки

ТИТАН - химический элемент IV группы периодической системы, атомный номер 22, атомная масса 47,88. По распространенности в земной коре - на девятом месте среди элементов (главные минералы: рутил, анатаз, ильменит, лейкоксен, лопарит). Серебристо-белый металл; легкий, тугоплавкий, прочный, пластичный. Очень стоек химически. Титан и его сплавы - важнейшие конструкционные материалы в авиа-, ракето-, кораблестроении, химической промышленности.

Энциклопедический словарь

Титан, обладая превосходным соотношением прочности к удельному весу, иными преимуществами по сравнению с другими металлами, тем не менее, не лишен весьма существенного недостатка. Технология его производства была и остается весьма сложной, а значит, дорогостоящей. К примеру, детали из нержавеющей стали в 5-10 раз дешевле, чем титановые. Правда, срок службы последних значительно больше. Но эта характеристика становится определяющей лишь в том случае, когда это действительно необходимо, поскольку окончательный вердикт все же диктует экономика.

В связи с этим не столь уж и бесспорным представляется один из оптимистических прогнозов, содержащийся в аналитическом обзоре двух академиков ИАНУ и генеральных директоров - Института титана и ЗТМК - А.Петрунько и В.Бакуменко, относительно новых сфер применения титана: «Это, в первую очередь, автомобилестроение. Применение титана в автомобилях обусловлено высокой прочностью, низким удельным весом, низкими модулями металла и его сплавов, отличной устойчивостью к коррозии и окислению, что значительно повысит долговечность автомобилей. Пока титан используется на автомобилях престижных моделей, но по мере разработки сплавов более низкой стоимости и более дешевых способов производства предвидится применение титана в массовых автомобилях».

Вполне допускаю, что среди миллионов владельцев автомобилей есть желающие заиметь машину, деталям которой десятки лет сносу не будет. Однако сомневаюсь, что таковые составляют подавляющее большинство. Иначе бы автомобильная индустрия не пополняла рынок новыми моделями, стремясь ублажить капризы потребительского спроса, имеющего привычку через три-пять лет менять средство передвижения. А при таких сроках эксплуатации долговечность отнюдь не является определяющим фактором. И коль уж зашел об этом разговор, стоит хотя бы вкратце ознакомиться с историей применения титана.

Изначально этот металл использовался исключительно в сфере ВПК. Не случайно ведь американцы назвали титан «дитем войны». С целью укрепления оборонyой мощи страны и был построен титано-магниевый завод в Запорожье - единственный в Союзе. Однако уже спустя два года после пуска предприятие начало испытывать трудности со сбытом титановой губки. Сталевары ведь тоже не сидели сложа руки, добившись серьезных успехов в производстве новых типов сталей, способных составить конкуренцию титану. Поэтому, по воспоминаниям ветеранов, приходилось даже снаряжать гонцов на Урал, чтобы уговорить верхнесалдинских металлургов взять вагон-другой губки - на Днепровском титано-магниевом нечем было платить заработную плату. Такой поворот событий вынуждал запорожцев заняться поиском новых сфер применения титана. Пытались даже выпуск столовых приборов из него наладить. Ложки, надо сказать, получались отменные, и главным их достоинством было то, что рот не обжигали. Зато обжечься на другом довелось…

После того как под Свердловском был сбит американский самолет-разведчик У-2, в военно-промышленных кругах разразился нешуточный скандал. Ведь, как оказалось, самолет был сделан из титана, поэтому в течение четырех лет разведывательные полеты в воздушном пространстве Союза осуществлялись беспрепятственно. Тогда-то запорожцам и припомнили под горячую руку их опыты с ложками: дескать, мальчишки, тут безопасность страны под угрозой, а они ерундой маются.

Выводы были сделаны незамедлительно, и спрос на титан стремительно пошел вверх. В Усть-Каменогорске (Казахстан) и в Березниках (Россия) построены титано-магниевые комбинаты, производственные мощности которых составили соответственно 40 и 35 тыс. тонн губки в год. Но для ЗТМК это предвещало новые проблемы. Утратив монопольное положение по выпуску титана, комбинат одновременно лишился средств на реконструкцию. В тогдашнем Минцветмете рассуждали вполне здраво: незачем тратить деньги на модернизацию устаревшего завода, способного выдать от силы 16-18 тыс. тонн губки в год. Ведь все равно такой объем погоды не делает, коль страна располагает 60 процентами мировых мощностей по производству титана. И даже, несмотря на то, что в Москве имелось достаточно влиятельное лобби (в лице двух заместителей министра - выходцев из ЗТМК), финансовой помощи это не сулило.

Трудно сказать, предвидел ли подобный поворот событий первый директор Днепровского титано-магниевого Петр Мирошников. Но как талантливый руководитель он понимал, что с ориентацией на один вид продукции (которая к тому же не является конечным изделием), предприятию уготована сложная судьба. Поэтому по его инициативе в 1958 году было пущено производство полупроводникового германия, а еще через год на заводе всерьез занялись выработкой полупроводникового кремния.

Для справки

ГЕРМАНИЙ - химический элемент IV группы периодической системы, атомный номер 32, атомная масса 72,59. Серебристо-серые кристаллы. В природе рассеян (собственно минералы редки); добывают из руд цветных металлов. Полупроводниковый материал для электронных приборов (диоды, транзисторы и др.), компонент сплавов, материал для линз в инфракрасных приборах, детекторов ионизированного излучения.

КРЕМНИЙ - химический элемент IV группы периодической системы, атомный номер 14, атомная масса 28,0855. Темно-серые кристаллы с металлическим блеском. Стоек к химическим воздействиям. Составляет 27,6% массы земной коры (второе место среди элементов), главные минералы - кремнезем и силикаты. Один из важнейших полупроводниковых материалов (транзисторы, термисторы, фотоэлементы). Составная часть многих сталей и других сплавов (повышает механическую прочность и устойчивость к коррозии, улучшает литейные свойства).

Энциклопедический словарь

Именно благодаря этим материалам, занявшим впоследствии до 80% в общем объеме товарной продукции, ЗТМК и вышел в ряд ведущих предприятий страны. Высокая ликвидность полупроводниковых материалов позволила ему в начале 90-х самостоятельно приступить к реконструкции и модернизации технологических циклов по выпуску титановой губки, производство которой год от года становилось все менее рентабельным.

Но в то время уже укрепилось мнение о том, что независимость Украины без титана немыслима. А поскольку комплексных программ по кремнию и германию не существовало, интерес к полупроводниковому производству заметно охладел. По крайней мере, как отмечают специалисты, в течение последних пяти лет не только на ЗТМК, но и на других предприятиях страны не реализовано ни одного сколь-нибудь значительного новшества. Если учесть, с какой быстротой совершенствуется в мире электронная техника, то не приходится удивляться, почему отечественное производство полупроводниковых материалов оказалось настолько отсталым по себестоимости и по качеству продукции.

Но вернемся к титану, без которого, по некоторым утверждениям, немыслима отечественная индустрия. Я попытался выяснить: каковы же реальные потребности в нем в настоящее время? К сожалению, на единственном в Украине предприятии по производству титановой губки о них просто не ведают. В основном там расположены к перспективному мышлению. В частности, в уже упоминавшемся аналитическом обзоре уважаемых академиков говорится о том, что в 2010 году потребность Украины в титановых полуфабрикатах превысит 83 тыс. тонн. Если учесть, что по информации авторитетного журнала «Metal Bulletin» в 1996 году во всем мире произведено около 67 тыс. тонн титановой губки, то этот прогноз впору считать более чем смелым. Впрочем, прогнозы тем и отличаются от отчетов, что допускают определенный полет фантазии. Но все же, думается, и для возвышенной мечты уместно не упускать из виду достигнутых рубежей.

А они, в частности, таковы. Мировые мощности по производству титановой губки составляют сегодня 128,5 тыс. тон в год, вдвое превышая объем рыночного спроса. Поэтому в задаче спрашивается: откуда же возьмутся покупатели на запорожскую губку, которая, по мнению самих специалистов ЗТМК, может быть только низкосортной?

Судя по всему, на комбинате питают надежды на то, что проблемы реализации их продукции станут головной болью швейцарской торговой фирмы «Bearco S.A.», накопившей с момента своего основания в 1992 году достаточный опыт работы на рынке металлов. Но все же следует учесть, что по условиям контракта иностранные партнеры будут покупать губку по цене на 18% ниже котировки на Лондонской бирже металлов. Сможет ли возобновленное по старой и затратной технологической схеме производство ЗТМК достичь хотя бы нулевого уровня рентабельности - вопрос, как говорится, из разряда риторических.

Все эти сомнения стали известны отнюдь не вчера. Возглавлявший в течение 30 лет центральную научно-исследовательскую лабораторию ЗТМК профессор, доктор технических наук Эдуард Фалькевич не только аргументированно доказывал бесперспективность избранного пути вывода предприятия из кризиса, но и достаточно подробно излагал программу спасения комбината как прежним, так и нынешним составам министерских руководств. Но мнение ученого-практика, имеющее вес и авторитет во всем мире, так и продолжает оставаться без внимания. По крайней мере, судя по последнему официальному сообщению, «изменения в руководстве комбината не скажутся на реализации проекта возобновления производства». Остается лишь дождаться, как скажется реализация проекта на самом ЗТМК.